Mesin Pengisi Asam

Asam adalah molekul atau ion yang mampu menyumbangkan proton. Asam berair umum termasuk asam klorida, asam asetat, asam sulfat, dan asam sitrat. Seperti yang ditunjukkan contoh-contoh ini, asam dapat berupa larutan atau zat murni. Asam kuat dan beberapa asam lemah pekat bersifat korosif, tetapi ada pengecualian seperti karboran dan asam borat.

Sebagian besar asam yang ditemui dalam kehidupan sehari-hari adalah larutan berair, Asam ada secara universal dalam kehidupan kita. Ada banyak jenis senyawa asam alami dengan fungsi biologis dan asam sintesis masif yang digunakan dalam banyak cara.[Dari Wiki]

Asam adalah cairan yang sangat umum dalam industri kimia dan memiliki berbagai aplikasi. Itu dapat ditemukan di segala hal mulai dari laboratorium kimia hingga pabrik kimia besar. Jadi ada banyak sekali wadah yang sesuai dengan asam, seperti: gelas amber atau botol plastik beberapa puluh mililiter; Botol HDPE beberapa liter; drum beberapa ratus liter, dll.

Baja tahan karat adalah bahan konstruksi pilihan untuk sebagian besar mesin pengemas, termasuk mesin pengisi cairan. Apakah pengisi luapan, pengisi gravitasi, pengisi pompa atau piston, hampir setiap mesin pengisi yang ditemui akan diproduksi menggunakan baja tahan karat untuk rangka dan sejumlah komponen. Alasannya sederhana. Baja tahan karat adalah bahan yang akan berfungsi dengan baik tanpa hampir semua produk dikemas. Hampir semua produk. Pabrikan mesin pengemas akan, dari waktu ke waktu, menemukan produk yang tidak berinteraksi dengan baik dengan baja tahan karat, terutama asam. Untuk proyek-proyek ini, VKPAK akan memproduksi apa yang kami sebut mesin pengemasan tahan korosi. Ini agak keliru, karena baja tahan karat juga dikenal karena ketahanan korosi umumnya, tetapi ketika mengacu pada mesin pengemasan tahan korosi, kami mengacu pada peralatan yang biasanya diproduksi menggunakan hdpe, mengambil jalur normal produksi kami sendiri dari baja dan ke bahan plastik.
Meskipun banyak mesin yang berbeda dapat diproduksi dengan menggunakan bahan HDPE, dua komponen utama mesin pengemasan yang mendapat manfaat dari konstruksi tersebut adalah pengisi cairan dan sistem konveyor. Mesin pengisi biasanya merupakan salah satu peralatan yang secara langsung menangani produk, harus memindahkannya dari sumber curah melalui jalur produk dan ke wadah yang menunggu. Mengingat bahwa ada kebutuhan untuk kontak dengan asam dan memperhitungkan kecelakaan seperti tumpahan, kebocoran, percikan, dan kejadian lainnya, pengisi botol paling mungkin terpengaruh oleh sifat korosif asam. Menggunakan bahan HDPE mengurangi dampak negatif kontak dan memperpanjang umur peralatan itu sendiri.

Kedua, sistem konveyor daya akan memindahkan wadah dari satu mesin ke mesin lainnya, seringkali berjalan dari satu ujung sistem pengemasan ke ujung berikutnya. Sistem konveyor baja tahan karat juga dapat menjadi korban percikan atau tumpahan, karena sistem tersebut akan menahan botol atau wadah lain di tempatnya selama proses pengisian. Selain itu, sistem konveyor daya, saat berjalan, dapat menyebarkan asam ke seluruh lini atau konveyor, yang menyebabkan lebih banyak kerusakan pada mesin. Menggunakan bahan HDPE untuk konveyor saat berhadapan dengan asam atau bahan kimia yang sangat korosif juga dapat melindungi sistem konveyor daya dari keausan dini dan sekali lagi memperpanjang umur konveyor itu sendiri.

Seperti yang dijelaskan oleh Wikipedia, asam kuat dan beberapa asam lemah pekat bersifat korosif, tetapi ada pengecualian seperti karboran dan asam borat. Untuk asam non-korosif, kami juga dapat menggunakan mesin gravitasi konvensional, luapan, atau pengisian piston.

Untuk wadah cairan asam lebih dari 5L, seperti drum 200 liter biasa, VKPAK merekomendasikan penggunaan mesin penimbangan dan pengisian (juga untuk perlindungan korosi)

Mesin capping botol asam, biasanya memilih peralatan berikut, pemilihan mesin spesifik harus didasarkan pada bentuk tutup, ukuran, metode capping untuk memutuskan.

Mesin pelabelan botol asam, biasanya memilih peralatan berikut, pemilihan mesin khusus harus didasarkan pada bentuk wadah, ukuran wadah, ukuran label untuk ditentukan.

Untuk produk asam VKPAK menawarkan banyak mesin pengemasan yang berbeda dalam bahan seperti HDPE.

HDPE (High-Density Polyethylene) tahan terhadap banyak pelarut dan bahan kimia yang berbeda dan karenanya menawarkan perlindungan korosi pada aplikasi di mana bahan kimia tertentu atau produk lain dapat merusak mesin yang terbuat dari logam!

Mesin pengisi juga berbeda dari peralatan pengemas lainnya, seperti mesin pembilas atau penutup, karena mesin ini lebih banyak berinteraksi dengan produk daripada mesin pengemas lainnya. Pengisi cairan harus memindahkan produk melalui jalur dan ke dalam botol. Untuk alasan ini, peralatan pengisian sangat rentan terhadap keausan yang disebabkan oleh produk yang dikemas. Produk tidak hanya akan bersentuhan dengan bagian tertentu dari mesin pengisi, tetapi tetesan dan tumpahan yang tidak disengaja lebih mungkin terjadi di mesin pengisi daripada di lokasi lain di jalur pengemasan.

Mesin pengisi asam yang sepenuhnya otomatis mencakup semua fitur dan opsi pengisi baja tahan karat, tetapi hanya dibuat menggunakan bahan plastik. Peralatan pengisian asam dapat dikontrol dengan PLC dan antarmuka operator layar sentuh yang mudah digunakan. Prinsip pengisian yang berbeda, seperti gravitasi atau luapan, dapat dimasukkan ke dalam mesin, yang dapat menggunakan antara dua hingga enam belas kepala pengisi untuk mencapai permintaan produksi yang diperlukan. Jenis pengindeksan yang berbeda dapat digunakan untuk mesin pengisi asam, termasuk pengindeksan pin, pengindeksan roda bintang, atau bahkan pengindeksan sekrup.

Tentu saja, mesin pengemasan otomatis juga membutuhkan konveyor otomatis untuk memindahkan kontainer melalui berbagai tahapan pengemasan. Sebagian besar mesin pengisi asam otomatis juga menyertakan konveyor daya HDPE untuk perlindungan tambahan terhadap kerusakan jalur pengemasan atau keausan dini. Konveyor HDPE juga dapat berjalan di sepanjang sistem pengemasan untuk melindungi dari tumpahan atau tetesan.

Peralatan pengemasan lain untuk asam masih dapat diproduksi menggunakan baja tahan karat, karena interaksinya tidak termasuk kontak dengan produk. Untuk produk atau lingkungan yang sangat keras, peralatan HDPE lainnya, opsi ventilasi, atau solusi khusus dapat disediakan. Jika Anda mengemas produk yang tidak berinteraksi dengan baik dengan logam, jangan menyerah pada efisiensi!