Kami memahami pentingnya berfokus pada sanitasi, dan daya tahan saat bekerja dengan makanan dan saus. Biarkan tim penjualan dan teknik kami yang berpengalaman bekerja sama dengan Anda untuk mengembangkan solusi yang sesuai dengan kebutuhan mesin pembotolan makanan dan saus cair Anda.
VKPAK memproduksi rangkaian lengkap sistem pengisian sanitasi untuk memenuhi kebutuhan mereka yang bekerja dengan makanan dan saus. Mesin pengisi kami tersedia dalam semua desain saniter yang menampilkan katup pemutus cepat, alat kelengkapan tri-klem, dan selang saniter. Pompa sanitasi juga tersedia untuk aplikasi yang menggunakan produk kental.
Catatan: VKPAK menyediakan peralatan pengisian botol untuk produk makanan cair. Misalnya selai, madu, minyak goreng, saus salad, dll.
Untuk memaksimalkan efisiensi produksi, banyak yang beralih ke peralatan berkapasitas tinggi dan lebih otomatis yang memberikan fleksibilitas ini. Namun, hal yang paling diperhatikan adalah akurasi, meminimalkan pemborosan produk, mengurangi waktu pergantian, dan menyederhanakan sanitasi. Penyedia peralatan pengisian makanan cair bekerja untuk memenuhi semua kebutuhan ini dan banyak lagi.
Merancang jalur pengisian makanan: Produk adalah raja
Saat memilih mesin pengisi tertentu, tempat yang baik untuk memulai adalah mengetahui karakteristik yang tepat dari produk cair. Apakah itu cairan yang mengalir bebas? Ini mungkin bekerja lebih baik dengan mesin pengisian aliran waktu di mana volume produk yang sama dikirim setiap siklus. Bagaimana jika produk lebih kental? Untuk itu, pengisi cairan perpindahan positif mungkin merupakan cara yang tepat.
Spesifikasi produk adalah parameter terpenting yang kami miliki VKPAK, perlu untuk mengidentifikasi peralatan pengisian yang cocok untuk pelanggan kami; Kita berbicara tentang karakteristik produk, seperti suhu pengisian, partikulat, kecenderungan produk untuk memercik atau berbuih, dll.
Jika sebuah perusahaan mencoba memasukkan makanan ke dalam wadah, VKPAK akan menyarankan mesin pengisi yang digerakkan oleh servo dengan piston full-metal. Jenis peralatan ini membantu mengatasi ketepatan dalam mengisi produk yang sangat kental dan kaya partikulat, tetapi juga menghindari fluktuasi berat atau masalah pengisian berlebih.
Untuk produk yang memerlukan perhatian khusus untuk meminimalkan mikroorganisme dan memastikan keamanan makanan, seperti jus, diperlukan teknologi pengisian panas untuk botol higienis.
Produk seperti krim atau pembalut berminyak hanya dapat diberi dosis dengan stasiun dosis tertentu, misalnya piston linier. Jika tidak, gerakan berputar di stasiun dosis standar dapat merusak produk, atau desain pompa dapat memisahkan oli dari produk dasar.
Keserbagunaan produk makanan dan wadah
Karena banyaknya variasi produk yang dikemas di pabrik, lebih banyak pengolah yang mencari bahan pengisi yang dapat menangani banyak konsep. Penyedia peralatan memahami hal ini, tetapi mungkin belum dapat memberikan obat mujarab. Perlu merekomendasikan mesin yang tepat untuk wadah yang berbeda
Akurasi dan efisiensi
Mengisi wadah dengan benar adalah salah satu elemen kunci untuk memastikan kualitas produk dan mengontrol hadiah. Botol yang kurang terisi, paling-paling, dapat mengakibatkan keluhan konsumen dan, paling buruk, dapat membawa perusahaan ke pengadilan. Namun, pengisian yang berlebihan bisa mahal dan boros. Ini berarti pengisi harus akurat dan secara konsisten menjaga akurasi itu selama bertahun-tahun.
Akurasi adalah fungsi dari banyak bagian pengisi yang berbeda. Dengan kata lain, mesin harus kuat untuk memenuhi kriteria yang paling penting bagi prosesor, yaitu waktu aktif dan memaksimalkan throughput operasional dengan perawatan minimal.
Karena keakuratan pengisian bergantung pada banyak faktor, seperti teknologi yang digunakan dan karakteristik produk yang beragam, salah satu cara untuk meningkatkan kinerja adalah dengan meningkatkan otomatisasi. VKPAK merekomendasikan penggunaan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) yang mengontrol dan secara konsisten melakukan penyesuaian terhadap parameter pengisian dan aliran produk.
VKPAK menawarkan peningkatan kecepatan pengisian dengan menggunakan algoritme canggih untuk memantau siklus pengarsipan untuk akurasi yang lebih baik dan katup pengisian baru yang menggunakan motor servo untuk meningkatkan efisiensi dan pengisian yang akurat. Selain itu, presisi ini membantu menghilangkan pemborosan produk dengan memastikan tidak ada produk yang terlalu penuh atau meluap. Hal ini tidak hanya menghemat uang dengan menghemat produk, tetapi juga mengurangi biaya perawatan yang terkait dengan pembersihan mesin dan area di sekitar mesin.
Meminimalkan waktu pergantian melalui desain yang higienis
Dengan banyaknya prosesor yang meningkatkan variasi produk untuk diisi, meminimalkan waktu pembersihan dan pergantian terus menjadi fokus utama. Filler dengan kemampuan automatic clean-in-place (CIP) telah lama diidentifikasi sebagai cara untuk mempercepat proses pembersihan.
Interaksi operator
Meskipun mesin pengisi cenderung lebih otomatisasi, peralatan harus mudah digunakan oleh operator. Lebih banyak perhatian diberikan untuk merancang antarmuka mesin manusia (HMI) yang intuitif dengan panel yang lebih mudah digunakan dan dibaca.
VKPAK menggunakan layar sentuh dengan fitur yang dirancang untuk memudahkan pekerjaan operator, seperti menyertakan bagian FAQ dan menggunakan lebih banyak representasi grafis. Ini membantu operator memantau kinerja lebih dekat dan mencegah potensi waktu henti.
VKPAK menawarkan solusi pengemasan pembotolan untuk solusi pembotolan makanan, saus dan minuman, seperti jus, saus tomat, saus makanan jenis lain, madu, saus tomat, minyak sayur, minyak zaitun, dan sebagainya.
VKPAK merancang garis pembotolan kemasan penuh sesuai dengan kebutuhan pelanggan, tata letak pabrik dan spesifikasi produk. tujuan kami adalah membantu menghemat biaya pelanggan, meningkatkan kapasitas berdasarkan biaya yang sama, desain yang masuk akal dan lebih efisien.
Selama 10 tahun terakhir, VKPAK merancang dan memasok banyak jalur pembotolan di industri makanan, sekarang kami mengambil jalur pengemasan pembotolan saus sebagai contoh.
- Stoples kaca saus makanan atau jalur pembotolan botol pet termasuk meja makan atau meja putar Jar otomatis, mesin pencuci udara toples otomatis, jenis UV terowongan sterilisasi, toples otomatis atau mesin penutup botol (tutupnya juga akan disterilkan sebelum ditutup), mesin pengisi saus otomatis , sistem pelabelan otomatis, printer tanggal (printer laser atau printer tinta untuk opsi) dan sistem karton.
- Kapasitas jalur penuh berkisar dari 800b/jam hingga 10,000b/jam.
- Untuk jenis saus yang berbeda, kami memiliki solusi yang berbeda, juga fungsi mesin akan berbeda, seperti memanaskan, mencampur, sistem CIP. dan yang paling penting adalah sistem CIP, VKPAK merancang mesin pengisian Saus dengan sistem cuci dan CIP otomatis yang dapat terhubung dengan tangki CIP untuk pembersihan di tempat, semua kontrol oleh PLC, otomatis penuh, yang dapat menjamin saus atau produk makanan lainnya memenuhi standar FDA atau persyaratan GMP. dan jalur pembotolan penuh bukanlah jalan buntu, terutama sistem pengisian.
- Untuk jenis saus, madu atau jus yang berbeda, sistem pengisiannya juga akan berbeda, VKPAK dirancang berbagai jenis pengisi, seperti pengisi pompa piston, pengisi pompa lobus, pengisi gravitasi, pengisi flow meter.
Sebagai kesimpulan, Desain yang mudah dibersihkan, dicuci, sistem CIP, dan pengoperasian bebas tetesan merupakan faktor penting saat mengemas produk makanan cair. Mesin harus mudah dibersihkan dan disterilkan di antara batch dan semua komponen yang bersentuhan dengan produk harus diproduksi menggunakan bahan bersertifikat FDA. Bahan selang dan segel khusus menghindari perangkap serangga.
Dari anggur, minuman beralkohol, dan cuka yang mengalir bebas hingga sirup kental dan produk makanan yang mengandung padatan seperti saus pasta, selai, dan chutney, rangkaian mesin kami akan mampu menangani sebagian besar produk makanan cair dari 5ml hingga 5 liter sebagai standar.
Pasang sekrup, putar, dorong, dan tutup ROPP semuanya dapat diakomodasi di jajaran produk kami mesin capping.
VKPAK juga dapat menyediakan pelabelan, pengkodean, penyegelan panas induksi, dan sistem sleeving dari mitra bisnis kami yang dipilih dengan cermat untuk menyediakan solusi turnkey kepada klien kami.