VKPAK memproduksi berbagai mesin pengisian cairan standar yang sesuai dengan berbagai jenis cairan, ukuran botol, dan hasil produksi. Karakteristik produk menentukan mesin pengisi botol yang dibutuhkan untuk produk Anda. Tujuannya adalah untuk mengirimkan produk dalam jumlah yang tepat kepada konsumen dalam botol yang menarik yang mempromosikan penawaran Anda dalam persaingan.
Ada beberapa teknologi pengisi yang tersedia, dan masing-masing bekerja paling baik untuk rentang cairan tertentu. Pengisi luapan adalah pilihan tepat untuk pembersih industri berbusa, tetapi sebaiknya tidak digunakan untuk krim kental. Pengisi piston bisa bekerja dengan baik untuk salsa tetapi tidak begitu baik untuk parfum.
VKPAK memproduksi berbagai mesin pengisian cairan seperti sistem pengisian inline. Sistem seperti itu mampu mengisi hampir semua produk ke dalam bermacam-macam jenis botol. VKPAK Sistem pengisian inline menggunakan teknologi terbaru untuk mencapai kecepatan tertinggi dan mengisi botol paling akurat di industri pengemasan. Semua orang di industri menghargai sebagai VKPAK sistem pengisian cairan dapat mengakomodasi produk cair atau kental yang mengalir bebas.
Jika Anda tidak dapat menemukan alat berat yang sesuai dalam rangkaian standar kami, silakan hubungi kami untuk membahas kebutuhan pribadi Anda – tim teknik kami siap untuk membahas modifikasi atau bahkan solusi desain alat berat yang dipesan lebih dahulu.
Bagaimana cara memilih mesin pengisi cairan? 7 Hal yang Harus Anda Ketahui!
Yang ingin Anda lakukan hanyalah membeli sistem pengisian cairan yang tepat. Tapi tidak, tidak ada yang mudah atau langsung saat ini… bukan? Jadi, dari industri mana pun Anda berasal, kami tahu ada banyak hal yang perlu dipertimbangkan saat mencoba mencari solusi terbaik untuk kebutuhan Anda. Meskipun tidak ada satu solusi yang cocok untuk semua, kami telah merangkum tujuh faktor utama yang harus Anda pertimbangkan untuk membantu Anda menentukan jenis alat berat yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.
1. Jenis produk cair apa yang Anda miliki?
Kedengarannya cukup sederhana… jenis produk cair apa yang Anda miliki?
Mampu menggambarkan dengan jelas produk cair Anda sebagai produk yang sangat kental, semi-kental, atau sangat cair, seperti air, akan sangat membantu dalam memenuhi kebutuhan produksi Anda dengan solusi terbaik.
Berapa viskositasnya – ukuran resistansi internal fluida untuk mengalir? Zat seperti tetes tebu akan lebih tahan terhadap gerakan daripada air. Akibatnya, mesin pengisi yang Anda beli harus dapat memenuhi peningkatan permintaan akan cairan dengan viskositas tinggi. Untuk mengetahui viskositas cairan Anda, lihat panduan kami Tabel Viskositas.
Apakah produk Anda mengandung partikel? Apakah itu setengah padat? Dalam hal ini, pengisi piston atau pompa mungkin paling cocok untuk pekerjaan itu.
2. Jenis wadah apa yang Anda isi?
Saat berurusan dengan aplikasi pengisian cairan, tempat Anda memasukkan produk cair sama pentingnya dengan produk itu sendiri.
Ada dunia dengan berbagai bentuk, ukuran, dan jenis tutup terkait botol yang terkait dengan persyaratan penutupan/pembatasan. Anda dapat mengotori air lebih banyak lagi, jika Anda mau, jika wadah Anda memerlukan tutup penghenti pengisi, tutup pengisi, tutup tekan, pelintir, botol semprot, atau bahkan semprotan alat penyemprot – semuanya dapat dilakukan, tetapi tentunya perlu perencanaan ke depan dan dialog konstan di antara anggota tim proyek. Kemasan cair dapat memiliki beragam solusi yang mungkin dan kreatif, tetapi juga jebakan, jika tidak disadari. VKPAK akan menyambut kesempatan untuk meninjau penampung Anda dan memberikan saran untuk Anda.
Bagian lain dari aspek wadah adalah memahami persyaratan pelabelan apa pun. Seberapa sulit atau mudah untuk memberi label pada permukaan wadah Anda? Selain itu, jenis solusi pelabelan apa yang Anda inginkan – pelabel yang sepenuhnya otomatis, terintegrasi, atau sistem mandiri? Anda pasti dapat menggabungkan solusi mana pun yang Anda sukai, tetapi mengungkap kebutuhan ini sebelumnya pada akhirnya akan menghemat waktu dan uang Anda saat Anda menyelesaikan proyek Anda. Jika Anda melihat sebuah tema, Anda jelas berada di depan permainan… komunikasi dan perencanaan yang konstan ke depan akan selalu membantu Anda dengan baik.
3. Berapa rasio pengisian yang Anda inginkan?
Salah satu hal yang lebih penting untuk dipertimbangkan saat memilih mesin pengisi cairan Anda adalah tingkat pengisian Anda. Berapa banyak yang ingin Anda isi per menit, per jam, per hari, dan keseluruhan per bulan? Apakah lebih cepat lebih baik? Yah, itu tergantung. Bisnis dengan tingkat produksi yang sangat tinggi kemungkinan besar akan mendapatkan keuntungan dari mesin yang paling efisien. Bisnis yang lebih kecil dapat menukar beberapa kecepatan untuk menghemat biaya dan ruang.
Ini adalah area penentuan yang penting karena ini juga akan membantu mengidentifikasi tingkat otomatisasi yang tepat untuk kebutuhan Anda. Artinya, mengisi wadah 5 galon vs aplikasi isi vial presisi mungkin akan membutuhkan jenis larutan pengisian yang berbeda. Jenis detail ini juga akan membantu menentukan opsi penyiapan Anda karena terkait dengan sistem pengukuran Anda, alias pompa pengisian cairan.
Satu peringatan: berhati-hatilah untuk tidak mengabaikan kebutuhan produksi Anda di masa mendatang saat membeli mesin pengisi Anda. Lebih mudah untuk membeli dengan mempertimbangkan pertumbuhan di masa depan daripada mencoba meningkatkan peralatan Anda setelah kejadian tersebut.
4. Tingkat otomatisasi apa yang Anda inginkan?
Jika Anda telah menjawab pertanyaan sebelumnya, “Berapa rasio pengisian yang Anda inginkan?”, Anda telah mengambil langkah besar dalam menentukan tingkat otomatisasi yang terbaik untuk aplikasi Anda.
Mesin pengisian manual dimaksudkan untuk menangani tingkat produksi yang rendah, dan merupakan pilihan yang terjangkau dan hemat ruang untuk penghobi atau perusahaan sangat kecil yang tidak berencana untuk berkembang.
Mesin pengisian semi-otomatis dapat menghasilkan botol dengan kecepatan yang jauh lebih cepat daripada mesin pengisian manual, tetapi masih memerlukan beberapa pengoperasian manual. Mesin ini tidak akan mencapai kecepatan yang sama dengan mesin pengisian otomatis penuh. Namun, harga kelas menengah mereka sering menjadikannya pilihan terbaik untuk usaha kecil dan menengah yang belum membutuhkan sistem terbesar, tetapi masih memiliki rencana untuk berkembang.
Mesin pengisian otomatis adalah pembangkit tenaga produksi, cocok untuk perusahaan skala besar dengan tingkat produksi tinggi. Mesin ini menarik botol dari penyimpanan massal menggunakan konveyor. Mereka membutuhkan ruang lantai paling banyak, dan biaya pembelian serta perawatannya lebih tinggi daripada mesin pengisian manual atau semi-otomatis. Namun, mereka berfungsi dengan tidak ada atau sangat sedikit operasi manual.
Misalnya, jika Anda mengisi sekitar 5,000 botol sehari, atau kira-kira 10-12 wadah per menit. Baik nozzle tunggal atau ganda, mesin pengisi Benchtop semi-otomatis dapat menjadi solusi yang sangat baik untuk kebutuhan Anda – solusi yang terjangkau, berkualitas, dan pekerja keras.
Sekarang katakanlah kebutuhan produksi Anda membuat Anda mengisi sekitar 25,000 botol per hari, atau kira-kira 50-52 kontainer per menit. Di sini, Anda mungkin ingin meningkatkan keluaran produksi dengan mempertimbangkan tingkat otomatisasi yang sedikit lebih tinggi dengan sistem pengisian inline perantara, atau bahkan skenario keluaran yang lebih tinggi dengan desain Monobloc yang lebih besar. Tentu saja, saat Anda meningkatkan level robot Anda, ada biaya tertentu yang terkait dengan elemen mekanik dan listrik yang lebih besar tersebut.
5. Apakah Anda perlu mengisi berdasarkan level atau volume?
Keputusan yang sangat penting yang perlu Anda ambil adalah apakah mesin pengisi tingkat cair atau mesin pengisi volumetrik adalah yang terbaik untuk operasi Anda. Untuk membuat pilihan ini, Anda perlu mempertimbangkan dua hal. Jenis cairan apa yang Anda gunakan dan tampilan botol kemasan yang Anda inginkan.
Pengisi tingkat cair
Pengisi ini mengisi setiap botol ke tingkat yang ditentukan sama, meskipun volume cairan sebenarnya bervariasi dari botol ke botol. Metode pengisian ini lebih efisien dan lebih murah. Selain itu, memberikan semua botol tampilan yang seragam dan menyenangkan secara kosmetik, yang sangat menarik bagi konsumen. Mesin pengisian tingkat cair biasanya menggunakan pengisi tekanan-meluap, yang memiliki tingkat pengisian yang sangat cepat dan dapat menangani berbagai viskositas. Setiap produk yang tersisa di dalam tabung pengisi didorong kembali ke dalam tangki, mencegah luapan dan tumpahan.
Mesin pengisian volumetrik
Mesin ini mengirimkan volume cairan yang tepat ke dalam setiap botol, meskipun variasi bentuk atau volume botol dapat menyebabkan cairan tampak berada pada level yang berbeda. Pengoperasian jenis pengisi ini lebih mahal karena instrumen khusus yang diperlukan untuk pengaturan waktu, kalibrasi, dan keseimbangan. Pengeluaran ekstra sepadan jika cairan perlu dikemas dalam dosis yang tepat, atau saat meminimalkan limbah sangat penting.
Mesin pengisi volumetrik tersedia dalam tiga jenis: Pengisi gravitasi yang lebih hemat biaya, dan bekerja paling baik dengan viskositas rendah atau cairan berbusa. Cairan disimpan di atas botol saat diisi, memungkinkan gravitasi untuk membantu prosesnya. Pengisi piston bekerja dengan baik dengan cairan dengan viskositas rendah (pengisi piston katup periksa) atau produk yang sangat kental (pengisi piston katup putar). Mereka beroperasi dengan memompa produk dari satu bagian mesin ke bagian lain dalam jumlah yang sangat tepat. Terakhir, pengisi pompa – meskipun cocok untuk viskositas apa pun – secara khusus dirancang untuk produk yang sangat tebal yang membutuhkan tenaga ekstra untuk bergerak melalui mesin.
6. Apa ruang lantai Anda yang tersedia?
Sering diabaikan hingga saat-saat selanjutnya, aspek penting lain yang perlu dipertimbangkan saat memilih sistem pengisian cairan adalah ruang lantai yang tersedia. Anda harus secara akurat mengetahui ruang bersih, laboratorium, atau ruang lantai fasilitas yang tersedia. Skenario buruk… Anda membeli jalur produksi mahal yang tidak sesuai dengan ruang bersih atau ruang lantai keseluruhan – tidak baik.
Saat menentukan ruang lantai Anda, atau tapak yang diperlukan dari mesin pengisi cairan Anda, pastikan juga memperhitungkan elemen manusia Anda. Artinya, operator Anda serta ruang apa pun yang diperlukan untuk inventaris dan persediaan.
7. Layanan dan Dukungan: Berapa banyak penyesuaian dan dukungan yang Anda butuhkan?
Membandingkan foto peralatan di situs web produsen terkadang dapat memberi Anda petunjuk tentang komitmen mereka untuk menggunakan komponen berkualitas. Namun, seringkali apa yang tidak Anda lihat yang membedakan satu produsen dari yang lain: komitmen mereka terhadap layanan.
Mesin pengisi cairan adalah peralatan presisi yang seringkali merupakan investasi yang signifikan. Cara terbaik untuk memaksimalkan investasi tersebut adalah dengan memilih pabrikan yang akan bermitra dengan Anda untuk mengajukan pertanyaan terkait, mengidentifikasi tujuan Anda, dan merancang solusi yang secara konsisten melebihi harapan Anda.
Terakhir, jangan pernah mengabaikan seberapa tanggap mereka terhadap pertanyaan Anda dan apakah mereka memberikan pengalaman pelanggan yang ramah dan profesional. Seringkali, komitmen mereka terhadap pengalaman pelanggan berkorelasi erat dengan komitmen mereka untuk memproduksi peralatan berkualitas yang akan menjamin operasi Anda sangat produktif di tahun-tahun mendatang.
Tentunya, masih banyak detail lain yang perlu dipertimbangkan saat mencari solusi pengisian cairan yang tepat untuk kebutuhan Anda. Beberapa di antaranya, waktu tunggu, anggaran yang tersedia, serta persyaratan industri khusus seperti akurasi pengisian juga dapat membantu menentukan jenis solusi pengisian cairan yang tepat untuk Anda. Untuk informasi lebih lanjut tentang solusi pengisian, pembatasan, dan pelabelan cairan, silakan kirim email [email protected].