Mesin Pengisian Overflow Otomatis

Peralatan mengadopsi mekanisme pengisian luapan. Saat mengisi, kepala pengisi menekan mulut botol untuk menutup mulut botol. Saat kepala pengisi menutup mulut botol, katup pengisi otomatis terbuka untuk mengisi bahan ke dalam botol. Setelah pengisian selesai, kepala pengisi secara otomatis Saat kepala pengisi dinaikkan, kepala pengisi otomatis tertutup dan tidak ada bahan yang menetes. Permukaan botol setelah diisi bersih dan higienis, tidak ada cairan yang keluar dari mulut botol. Peralatan ini cocok untuk mengisi berbagai cairan. Seperti industri farmasi, kimia, pestisida, makanan dan minuman, kosmetik dan lainnya. Permukaan peralatan dan permukaan kontak material terbuat dari baja tahan karat 316L, tidak menetes, mudah dibersihkan. Tidak ada jalan buntu, sepenuhnya sejalan dengan persyaratan standar kesehatan nasional.

contoh:

Saus, sirup, gel dan sampo ringan, pembersih berbusa dan bahan kimia, air dan minuman berair non-karbonasi lainnya.

Keuntungan:

Performa tinggi, mudah dibersihkan, mudah dioperasikan, dapat diperluas dengan biaya rendah. Menawarkan fleksibilitas terbesar dengan biaya terendah.

Parameter

1.	Kapasitas	2000-2400 b/jam
2.	Mengisi Volume	100-5000ML
3.	Ketepatan	Rentang kesalahan level cairan ≤2mm
4.	Dimensi	1260x680x2200mm
5.	Daya	2500W, 220VAC
6.	Berat (kg)	180kgs
7.	Kompresor udara	≤0.6Mpa

Spotlight Produk

Pengisi luapan otomatis adalah pilihan yang baik untuk sejumlah produk tipis yang mengalir bebas, produk yang berbusa, dan beberapa produk dengan partikel.

Peralatan pengisian luapan otomatis menggunakan nosel pengisi unik yang mensirkulasi ulang produk dan memungkinkan pengisian rata yang konsisten pada setiap botol, terlepas dari variasi kecil dalam volume internal wadah. Nosel pada sistem pengisian luapan menyelam ke dalam botol dan membuat segel di atas bukaan botol, memberi tekanan pada botol. Setelah disegel, nosel luapan melepaskan produk ke dalam botol. Setelah produk mencapai port kedua pada nosel, port luapan, produk diambil dari wadah dan dikembalikan ke reservoir atau tangki produk. "Luapan" kembali ke reservoir produk inilah yang memungkinkan setiap wadah diisi ke tingkat yang konsisten.

Jadi apa yang membuat tingkat konsistensi begitu penting saat mengemas produk? Pikirkan tentang pembersih jendela, air botolan, dan minuman lainnya. Saat produk ini muncul di rak, konsumen dapat melihat tingkat pengisian di setiap wadah. Pengisian yang tidak konsisten tidak hanya menciptakan tampilan rak yang tidak menarik, tetapi sebenarnya dapat menjaga kepercayaan konsumen tetap tinggi jika diberikan produk yang sama dan jumlah yang sama secara konsisten.

Sistem pengisian limpahan otomatis dapat diproduksi dengan enam hingga enam belas kepala pengisi dan dapat digulung ke hampir semua konveyor yang ada, membuatnya mudah untuk diintegrasikan ke dalam lini pengemasan yang ada. Pengisi limpahan standar meliputi PLC dengan antarmuka operator layar sentuh yang mudah digunakan, memungkinkan perubahan waktu pengisian, waktu pengindeksan, dan kontrol peralatan pengisian lainnya dengan cepat dan mudah.

Rincian

Penerapan Mesin Pengisian Overflow

Siapapun yang mengenal VKPAK dan peralatan kami mungkin menyadari bahwa mesin pengisi luapan adalah salah satu mesin pengemasan kami yang paling populer. Tidak seperti pengisi cairan volumetrik, pengisi luapan menggunakan prinsip pengisian kosmetik. Artinya, mereka mengisi setiap botol ke tingkat yang sama meskipun terdapat perbedaan kecil dalam volume bagian dalam dari botol ke botol.

Isi kosmetik ideal untuk produk cair yang dikemas dalam wadah bening. Daya tarik rak meningkat ketika semua produk konsisten di rak, menghilangkan perasaan konsumen diremehkan jika beberapa botol tampak berisi lebih banyak atau lebih sedikit produk. Air botolan, minuman keras suling, dan minuman lainnya adalah pengguna besar mesin pengisi luapan. Namun, sejumlah produk lain juga menggunakan pengisi botol ini meski wadah bening tidak digunakan. Dengan kata lain, pengisi luapan populer karena lebih dari sekadar manfaat estetika.

Meskipun biasanya paling baik untuk produk dengan viskositas tipis seperti air, pengisi luapan juga dapat menangani cairan yang sedikit lebih kental. Saus salad, dalam wadah bening dan lainnya, sering kali memanfaatkan prinsip luapan. Faktanya, bahkan pembalut dengan partikel kecil seperti jamu dapat dijalankan melalui jenis pengisi cair ini. Deterjen, sampo, dan pengemas sabun yang lebih encer sering kali memilih untuk menggunakan pengisi luapan juga. Prinsip mengembalikan produk ke reservoir dalam kasus ini juga dapat mengurangi limbah produk.

Pengisi limpahan juga merupakan pilihan ideal untuk pembersih berbusa dan bahan kimia. Saat produk berbusa, lalu mengendap, botol mungkin tidak benar-benar penuh seperti yang diperkirakan. Nosel unik dari pengisi luapan memungkinkan pembuatan segel di atas bukaan wadah. Alih-alih busa tumpah di tepi botol dan membuat berantakan, busa dapat dipaksa keluar melalui jalur pengembalian dan pengisian kosmetik masih dapat dilakukan dengan menggunakan mesin ini. Secara keseluruhan, pengisi luapan mencakup sejumlah industri yang berbeda, mulai dari Makanan dan Minuman hingga Barang Rumah Tangga dan bahkan pembersih dan bahan kimia.

Mesin pengisi luapan bekerja dengan membuat segel di atas bukaan botol. Saat nosel masuk ke dalam botol, cairan dilepaskan ke dalam wadah melalui port pengisian pada nosel. Saat cairan mencapai level yang diinginkan, cairan akan bersirkulasi ulang melalui port luapan yang menjaga cairan pada level yang sama. Teknik yang digunakan dalam pengisian ini menjadikan mesin ini solusi ideal untuk produk yang juga berbusa. Karena lebih banyak cairan yang dilepaskan ke dalam botol, setiap busa yang terbentuk dipaksa keluar dari botol oleh cairan yang ditambahkan. Meskipun hal ini mungkin sedikit meningkatkan waktu pengisian, ini menciptakan solusi untuk busa yang jika tidak akan menyebabkan pengisian yang tidak konsisten, atau kebutuhan pengisian yang lebih lama dan lebih lambat pada jenis mesin lain untuk mengontrol busa.

1. Katup pneumatik canggih digunakan untuk melakukan pengisian, dan kepala pengisian aliran balik menyadari pengisapan kembali busa dan cairan berlebih, mencegah limpahan busa dan cairan berlebih, mencegah tetesan dan menjaga tingkat cairan tetap konsisten.

2. Silinder penyimpanan cairan tingkat rendah diadopsi, dan seluruh mesin mudah dibersihkan dan didesinfeksi.

3. Mengadopsi perangkat mulut botol, setelah mulut botol pengisi diposisikan secara akurat, kepala pengisi meluas ke dalam botol untuk mewujudkan pengisian.

4. Lebih mudah untuk mengatur volume pengisian, mudah dioperasikan, dan dapat diisi dengan spesifikasi botol yang berbeda dalam waktu singkat.

5. Ada persyaratan tertentu untuk keutuhan mulut botol.