Mesin Capping Lug, Mesin Sealing Cap Lug: Panduan Utama

Apa itu Cap Lug?

Tutup lug adalah jenis tutup logam yang digunakan untuk menyegel botol dan stoples kaca, menggunakan sistem penguliran yang unik. Alih-alih memiliki benang yang terus menerus, tutup ini memiliki tab logam bersudut lug yang ditempatkan di bagian dalam rok tutup yang menahan benang wadah saat tutup dipelintir ke tempatnya. Keuntungan utama tutup lug dibandingkan tutup ulir kontinu adalah tutupnya hanya perlu diputar 1/2 putaran atau kurang untuk menutup atau membuka.

Tutup lug sering digunakan untuk menyegel produk makanan panas seperti saus pasta dan salsa, atau minuman seperti es teh kemasan, dikemas dalam botol kaca dan stoples. Setelah capping, saat produk ini mendingin, tekanan negatif tercipta, menyegel tutup lug dengan lebih aman.

Jenis Mesin Capping Lug

Saat ini, metode capping utama di pasar adalah spindle capping, chuck capping dan snap capping. Untuk lug capping, snap capping jelas tidak masuk akal. Saat ini kami menawarkan jenis mesin pengencang tutup lug berikut: Mesin capping vakum, mesin capping Spindle, mesin capping Chuck.

Mesin ini sangat cocok untuk menutup bahan makanan seperti saus.

Proses Kerja Mesin Vacuum Lug Capping:

Dalam mesin capping Lug Vakum, botol yang diisi untuk ditutup dibawa ke rantai pembawa unit utama oleh konveyor dan kemudian ke dalam mesin.
Tutup diatur secara otomatis dengan membuka ke bawah di pengumpan tutup dan dibawa ke rel pemandu di area penyegelan awal di sepanjang saluran satu per satu.
Parasut dilengkapi dengan pipa pelontar uap untuk melunakkan cincin segel di tutupnya. Tutup dibiarkan di leher setiap botol melewati rel panduan dan disegel sebelumnya di bawah penerapan kaki pengepres dan blok karet. Kemudian datang ke bagian bawah pelat tekanan sabuk datar diferensial dari rakitan penyegelan dan dikencangkan oleh dua sabuk datar diferensial untuk memutar tutup.
Sebelum ditutup, botol melewati area pengeluaran uap terlebih dahulu dan memindahkan udara di bawah tekanan normal di celah atas di mulut botol dengan uap berkecepatan tinggi. Setelah ditutup, pipa air pendingin menyemprotkan air dingin pada tutupnya untuk mendinginkan botol guna menyedotnya.
Selama seluruh proses dari pra-penyegelan hingga penyegelan, botol dijepit oleh sepasang V-belt yang disinkronkan dengan rantai pembawa sehingga botol dapat bergerak maju dengan lancar dan tidak berputar.

Grafik VKPAK mesin capping lug tipe spindle mudah digunakan dan memiliki berbagai aplikasi, satu mesin dapat diterapkan ke banyak botol tanpa mengubah aksesori.

Mesin Capping Lug Spindle Otomatis

Seperti orang atau mesin mana pun yang ahli dalam suatu pekerjaan, mesin capping lug spindel, setelah dipasang dengan benar, membuat proses penyegelan atau penutupan terlihat mudah. Konsepnya tampak cukup sederhana, botol dan tutupnya melewati beberapa set disk yang cocok, setiap set disk menambah torsi untuk mengencangkan tutupnya. Cappers lug spindel otomatis dapat terus-menerus, dan andal, mengencangkan tutup selama seluruh periode produksi. Namun, ada lebih dari beberapa trik dalam proses penyiapan yang memastikan efektivitas mesin capping.

Pembatasan terus-menerus tidak akan mungkin terjadi tanpa pasokan tutup yang berkelanjutan. Sistem pengiriman populer untuk cappers lug spindel otomatis termasuk elevator tutup dan mangkuk getaran. Umumnya, operator jalur pengemasan dapat membuang pasokan tutup dalam jumlah besar ke dalam hopper agar mesin tetap beroperasi. Tetapi bahkan dengan pasokan tutup, mesin pengiriman harus disetel dengan baik agar berfungsi dengan baik. Langkah pertama dalam menarik kinerja maksimal dari peralatan capping adalah menyiapkan sistem pengiriman cap dengan benar. Cap elevator harus berada pada kemiringan atau kemiringan yang tepat untuk membawa penutup ke parasut dengan benar dan mengirimkannya ke mesin penutup. Tutup terbalik, bengkok atau diputar akan membuat kemacetan atau tidak akan membuat segel yang diinginkan. Tutup dengan orientasi yang tidak tepat akan jatuh kembali ke hopper untuk memulai pendakian elevator sekali lagi. Jet udara juga dapat digunakan dalam proses pengiriman atau penolakan. Mangkuk penyortiran seperti mangkuk getar biasanya dilengkapi kontrol getaran dan pancaran udara untuk menggerakkan tutup mangkuk dan juga menolak mangkuk yang tidak sejajar.

Setelah tutup yang diarahkan dengan benar mencapai bagian atas elevator atau mangkuk, tutup tersebut dikirim ke saluran untuk dipresentasikan ke botol yang masuk. Jelas, parasut harus dipasang untuk menstabilkan tutup saat bergerak ke mesin penyegel tutup lug, memungkinkan tutupnya meluncur bebas tetapi membatasi tutupnya dari tipping, memutar atau mengubah orientasi. Di bagian bawah saluran, dua jari logam akan memegang tutup di setiap sisi dan lidah logam akan diletakkan di atas tutup untuk menahannya agar tetap stabil dan menahannya di saluran sampai botol berikutnya tiba. Botol kemudian akan melepaskan tutup berikutnya dari parasut dan melanjutkan ke area penutup mesin pengemas.

Jadi sekarang setelah semua penyetelan telah selesai untuk memastikan tutupnya terkirim dengan benar, produsen mesin penutup lug juga harus memastikan bahwa botol tetap stabil selama perjalanannya melalui mesin. Sementara tutup dapat terus distabilkan melalui seluruh mesin dengan palang yang dipasang di antara set spindel, botol distabilkan menggunakan satu set sabuk gripper. Ikat pinggang ini harus disesuaikan untuk memberikan penyangga di tempat yang tepat agar botol tidak terbalik, memperlambat botol, atau mengganggu kemajuan wadah melalui penutup tutup botol. Sabuk dapat dinaikkan, diturunkan dan dipindahkan masuk atau keluar untuk mengakomodasi botol yang sedang dijalankan. Dalam beberapa kasus, dua set sabuk gripper dapat digunakan untuk memberikan dukungan tambahan. Misalnya, botol berat bagian atas, botol berbentuk aneh, atau botol yang sangat tinggi mungkin memerlukan dua set sabuk agar tidak mengganggu kemajuan botol.

Setelah botol dan tutup digabungkan dan keduanya bergerak perlahan ke zona penutup, beberapa penyesuaian lagi akan diperlukan untuk memastikan konsistensi dan keandalan tutup botol. Disk spindel jelas perlu menyentuh botol pada titik yang benar dan dengan tekanan yang tepat untuk mengencangkan sesuai keinginan. Disk spindel dapat dengan mudah disesuaikan ke atas, ke bawah, masuk dan keluar. Beberapa aplikasi akan menggunakan kopling pada set cakram terakhir untuk menambahkan kontrol torsi yang lebih besar yang digunakan untuk mengencangkan segel. Jika masing-masing penyesuaian ini dilakukan dengan benar, maka mesin penyegel tutup lug otomatis, pada akhirnya, akan menutup botol dengan kecepatan terus menerus selama proses produksi.

VKPAK menawarkan dua mesin penyegel tutup lug tipe chuck yang sepenuhnya otomatis, linier dan putar.

Mesin capping lug chuck sering lebih disukai saat pelanggan mencari sistem capping yang akan meminimalkan cross-threading dan memberikan torsi capping yang lebih terkontrol dan lebih tinggi.

Salah satu batasan yang dimiliki sebagian besar mesin capper chuck adalah bahwa mereka memerlukan suku cadang untuk setiap ukuran botol serta suku cadang tambahan untuk peluncuran dan capping rahang chuck.

Jadi jika Anda memerlukan mesin capping lug untuk menjalankan hanya beberapa botol dan tutup dan menginginkan sistem yang andal, jenis sistem capping ini akan bekerja dengan baik jika Anda memiliki anggaran (Mesin ini cenderung jauh lebih mahal daripada mesin capping spindel inline) Di sisi lain, Anda akan menemukan bahwa jika Anda perlu menutup dengan andal dengan kecepatan lebih dari 150 botol per menit atau jika Anda memiliki tutup dan/atau botol dengan bentuk yang sulit dan atau aneh, chuck lug capper akan menjadi solusi terbaik.

Sistem capping chuck kepala tunggal yang baik akan bekerja hingga 30 botol per menit tetapi akan melambat untuk tutup besar atau botol yang sulit ditangani. Untuk kecepatan yang lebih tinggi, Anda memerlukan mesin capping multihead, aturan praktis yang baik untuk menghitung berapa banyak capping head yang Anda butuhkan adalah 2,000 botol per jam per capping head, jadi jika Anda ingin menjalankan 12,000 botol per jam = 200 botol per menit, Anda akan melakukannya membutuhkan setidaknya capper chuck putar 6 kepala.