Pengisi Pompa, Mesin Pengisi Pompa: Panduan Utama

Kita semua tahu bahwa mesin pengisi cairan adalah sejenis peralatan yang mengeluarkan cairan/pasta ke dalam botol atau wadah lainnya. Untuk memastikan bahwa setiap botol menerima cairan/pasta dalam jumlah yang sama selama proses pengeluaran, mesin pengisi akan memiliki perangkat atau komponen yang dirancang khusus untuk mengukur. Metode pengukuran umum termasuk pengisi gravitasi berdasarkan kontrol waktu, pengisi piston berdasarkan kontrol volume, dan pengisi luapan berdasarkan ketinggian cairan, dan satu pengisi pompa berdasarkan kontrol pompa.

Apa itu Pengisi Pompa?

Pengisi pompa adalah mesin yang menggunakan pompa untuk mengontrol keluaran cairan dalam jumlah yang sama ke wadah. Mesin pengisian pompa, baik semi otomatis atau otomatis penuh, menggunakan satu pompa untuk setiap kepala pengisian pada mesin. Pompa membantu memindahkan cairan melalui jalur produk dan ke dalam wadah tunggu, menjadikan mesin ini solusi yang baik untuk cairan yang lebih kental, atau kurang mengalir bebas.

Mesin pengisian pompa menawarkan fleksibilitas untuk berbagai macam pengisian produk mulai dari cairan hingga konsistensi sampo dengan mudah hanya dengan memasukkan jumlah yang Anda inginkan ke dalam wadah. Karena mesin pengisian botol cair adalah pompa perpindahan positif, mereka melakukan pemancingan sendiri dan dapat menarik produk langsung dari sumber curah baik itu tangki, drum, atau wadah lainnya. Peralatan pengisian cairan pompa tersedia dari model kepala tunggal, hingga mesin otomatis inline 12 kepala atau lebih.

Bagaimana Cara Kerja Pengisi Pompa?

Mesin pengisian pompa dapat mengukur cairan selama pengisian dengan dua cara berbeda, sekali lagi tergantung pada proyek, pompa, dan tujuan pengisian. Pengisian berbasis waktu pada mesin ini memungkinkan pompa bekerja untuk jumlah waktu yang telah ditentukan sebelumnya setiap siklus. Timer sederhana atau PLC akan membantu operator dalam mengatur waktu yang diperlukan, dan kecepatan pompa juga dapat disesuaikan untuk pengisian yang lebih akurat. Metode kedua yang digunakan pada pengisi cair ini disebut sebagai pengisian berbasis pulsa. Pengisian berbasis pulsa akan mengukur revolusi atau gerakan lain dari komponen pompa setiap siklus. Misalnya, pada proyek yang menggunakan pompa roda gigi, setiap pulsa mungkin setara dengan seperempat putaran roda gigi, dengan 10 pulsa menyelesaikan siklus. Metode mana pun akan memberikan pengisian volumetrik yang akurat dan untuk beberapa produk dan proyek, salah satu metode dapat digunakan.

Inti dari mesin pengisian pompa adalah pompa yang digunakan untuk membentuk sistem pengindeksan otomatis. Di bawah ini kita akan mempelajari lebih lanjut tentang berbagai pompa.

Jika Anda perlu memindahkan bahan cair dari satu tempat ke tempat lain, Anda memerlukan pompa. Pompa industri datang dalam dua jenis: pompa sentrifugal dan pompa perpindahan positif. Setiap jenis memiliki sifat unik mengenai efisiensi, laju aliran, viskositas, dan tekanan.

Pompa Sentrifugal VS Pompa Pemindahan Positif

Pompa sentrifugal digunakan untuk memindahkan cairan dengan menggunakan energi rotasi yang dibuat oleh motor atau mesin. Cairan memasuki impeler pompa melintasi sumbu yang berputar, di mana impeler yang berputar mendorong cairan ke arah gulungan atau diffuser. Cairan mendapatkan kecepatan dan tekanan saat melewati impeller.

Pompa positive displacement (PD) menggerakkan fluida dengan menutup volume tetap berulang kali dan memindahkannya secara mekanis melalui sistem. Dua atau tiga spindel yang bergerak berlawanan arah menciptakan fungsi memompa, menjebak, dan memindahkan cairan. Tindakan pemompaan bersifat siklik dan dapat digerakkan oleh piston, roda gigi, rol, diafragma, atau baling-baling.

Biasanya yang digunakan pada mesin pengisian cairan adalah pompa perpindahan positif. Berikut adalah beberapa manfaat menggunakan pompa perpindahan positif.

Viskositas berbeda — Pompa perpindahan positif dapat menangani berbagai tingkat viskositas.
Berbagai tekanan — Pompa jenis ini memiliki kemampuan untuk beroperasi pada tingkat tekanan dan aliran yang lebih tinggi tanpa berdampak pada kapasitas.
Aliran yang konsisten — Pompa perpindahan positif dapat mempertahankan aliran dan kecepatan yang konstan.
Tidak memerlukan penyegelan — Jenis pompa ini tidak harus disegel sepenuhnya.

Jenis Mesin Pengisian Pompa

Meskipun ada berbagai macam desain pompa PD, sebagian besar dapat ditempatkan ke dalam dua kategori: pompa reciprocating dan pompa putar. Berikut ini adalah sebagian daftar mesin pengisian pompa umum berdasarkan berbagai jenis pompa.

Pengisi Pompa Reciprocating

Pompa piston

Dalam pompa piston, piston meluncur di dalam silinder yang pas. Saat piston ditarik kembali, volumenya mengembang. Biasanya, katup di saluran masuk terbuka, memungkinkan cairan masuk ke pompa saat volumenya mengembang. Saat piston berbalik arah, volume menyusut, dan katup di saluran keluar terbuka, memungkinkan cairan keluar dari pompa. Bagaimana Cara Kerja Mesin Pengisian Piston?

Pompa pendorong

Pompa pendorong beroperasi dengan cara yang hampir sama dengan pompa piston. Perbedaannya adalah bahwa pendorong bergerak melalui segel ke dalam volume pompa. Volume pendorong yang dipindahkan mengubah volume cairan di dalam pompa, yang mengarah ke aksi pemompaan.

Pompa diafragma

Pompa diafragma menggunakan membran fleksibel (sering disebut diafragma) yang melentur ke dalam dan ke luar. Pergerakan membran mengubah volume internal ke pompa dan, bila digabungkan dengan katup, memungkinkan cairan mengalir masuk dan keluar dari pompa. Pompa diafragma ideal untuk vakum, udara, dan cairan korosif bertekanan rendah.

Pengisi Pompa Putar

Gump Gear Eksternal

Pompa roda gigi eksternal terdiri dari dua roda gigi yang saling terkait yang didukung oleh poros terpisah (satu atau kedua poros ini dapat digerakkan). Rotasi roda gigi menjebak cairan di antara gigi yang memindahkannya dari saluran masuk, ke saluran pembuangan, di sekitar casing. Tidak ada cairan yang ditransfer kembali melalui tengah, di antara roda gigi, karena saling mengunci. Toleransi yang rapat antara roda gigi dan selubung memungkinkan pompa mengembangkan hisapan di saluran masuk dan mencegah cairan bocor kembali dari sisi pembuangan. Kebocoran atau "selip" lebih mungkin terjadi pada cairan dengan viskositas rendah.

Pompa Roda Gigi Dalam

Pompa roda gigi internal beroperasi dengan prinsip yang sama tetapi dua roda gigi yang saling mengunci memiliki ukuran yang berbeda dengan satu berputar di dalam yang lain. Rongga antara dua roda gigi diisi dengan cairan di saluran masuk dan diangkut ke sekitar pelabuhan pelepasan, di mana ia dikeluarkan oleh aksi roda gigi yang lebih kecil.

Pompa lobus

Dalam kasus pompa lobus, elemen yang berputar adalah lobus, bukan roda gigi. Keuntungan besar dari desain ini adalah lobus tidak bersentuhan satu sama lain selama aksi pemompaan, mengurangi keausan, kontaminasi, dan geseran cairan.

Pompa baling-baling

Pompa baling-baling menggunakan satu set baling-baling yang dapat digerakkan (baik pegas, di bawah tekanan hidrolik, atau fleksibel) yang dipasang di rotor di luar pusat. Baling-baling mempertahankan segel dekat dinding casing dan cairan yang terperangkap diangkut ke port pembuangan.

Pompa Peristaltik

Kadang-kadang dikenal sebagai pompa rol, pompa peristaltik memindahkan cairan dengan menggunakan rol untuk menjebak cairan dalam tabung fleksibel dan memindahkannya dari saluran masuk ke saluran keluar. Desain ini menghasilkan kontak cairan hanya dengan bagian dalam tabung. Fitur ini ditambah dengan selang yang mudah diganti membuat pompa peristaltik ideal untuk aplikasi sekali pakai seperti kontak darah di mesin dialisis. Bagaimana Cara Kerja Pengisi Pompa Peristaltik?

Bagaimana Cara Memilih Mesin Pengisi Pompa?

Dalam dunia pengemasan, produk yang berbeda menciptakan tantangan yang berbeda pula. Dari ukuran dan bentuk botol hingga label khusus dan pengemasan hingga penggantian untuk ukuran wadah yang berbeda, setiap kemasan produk memiliki ciri uniknya sendiri. Pada gilirannya, setiap pengisi cair yang dibuat untuk produk tertentu juga memiliki ciri khasnya masing-masing. Viskositas produk akan selalu berperan dalam memilih pengisi cairan yang tepat untuk barang spesifik Anda dan produk dengan viskositas kental dapat menciptakan tantangan yang unik.

Apakah mengisi botol Anda menggunakan metode berbasis waktu atau pulsa, mesin pengisi pompa adalah mesin pengisi yang ideal untuk produk yang lebih tebal dan beberapa produk yang mengandung partikulat. Metode pengisian berbasis waktu hanya akan mengisi dengan membiarkan pompa bekerja untuk jangka waktu yang sama setiap siklus pengisian. Sistem pengisian berbasis pulsa tidak akan menggunakan waktu, tetapi akan mengukur putaran atau pergerakan pompa. Misalnya, "pulsa" pada pompa roda gigi akan menjadi putaran atau putaran sebagian dari roda gigi. Jenis pompa yang digunakan pada peralatan pengisian akan ditentukan oleh produk yang diisi.

Jenis pompa yang berbeda akan dipilih untuk menyelesaikan pengisian secara efisien dan akurat. Pompa roda gigi yang dirujuk di atas akan menangkap produk di antara gigi roda gigi untuk mengarahkannya melalui jalur produk dan ke botol yang menunggu. Pompa lobus, pompa rongga progresif, dan banyak lainnya menawarkan metode pemindahan produk yang berbeda. Beberapa pompa menawarkan keuntungan untuk proyek pengisian tertentu. Misalnya, pompa peristaltik menggunakan rol untuk memindahkan produk melalui tabung tanpa rol benar-benar menyentuh produk, menjadikan pompa ini pilihan yang baik untuk proyek sanitasi atau untuk mengisi berbagai produk atau rasa yang berbeda. Tidak ada bagian kontak produk yang membantu dalam menciptakan proses sanitasi dan pergantian tabung yang sederhana melindungi dari kontaminasi dari produk ke produk atau rasa ke rasa.

Kesimpulan

Umumnya, mesin pengisian pompa akan digunakan saat suatu produk memerlukan bantuan dengan aliran produk. Produk kental yang tidak mengalir dengan bebas dan produk dengan partikulat memerlukan lebih dari sekadar gravitasi sederhana untuk mendorong cairan melewati jalur produk. Namun, mesin pengisian pompa tidak eksklusif untuk produk kental dan dapat menangani berbagai macam cairan sambil memberikan pengisian volume yang akurat.

Pada semua mesin pengisian pompa yang diproduksi oleh VKPAK, pompa akan dipilih dengan cermat agar sesuai dengan karakteristik proyek saat ini. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang pengisi pompa dan opsi pompa tambahan, atau untuk mendiskusikan proyek Anda sendiri dengan spesialis pengemasan, hubungi VKPAK.