Bagaimana Cara Kerja Pengisi Piston?

Prinsip pengisian piston sebenarnya sangat sederhana. Mula-mula katup dihubungkan ke hopper dan silinder piston, kemudian piston mengekstrak material dari hopper ke dalam silinder piston, kemudian katup berputar ke nosel pengisi (katup dihubungkan ke silinder piston dan nosel pengisi ), dan akhirnya piston mendorong material di dalam silinder untuk mengalir dari nosel pengisi ke wadah pengemasan. Proses ini menghasilkan pengisian volumetrik yang sangat akurat karena volume bagian dalam silinder tidak akan pernah berubah, artinya volume produk yang dikeluarkan ke botol tidak akan pernah berubah.

Sistem pengisian piston cocok untuk cairan mulai dari viskositas tipis hingga kental. Mereka juga mampu memproses semi-padat dan cairan dengan partikulat. Mereka memompa produk ke dalam wadah dalam jumlah yang sangat tepat, dikirim dari tangki curah yang juga dapat dikonfigurasi dengan tangki penyangga yang menggunakan pelampung penginderaan level, manifold dengan penarikan langsung, atau metode resirkulasi. VKPAK menawarkan berbagai model pengisi piston yang cocok untuk kebutuhan industri bervolume tinggi, perusahaan rintisan yang mencari model yang lebih ekonomis, dan perusahaan otomatis. Kami juga dapat menyesuaikan peralatan Anda untuk membuat pengisian menjadi lebih efisien, seperti menambahkan hopper yang dipanaskan ke pengisi piston untuk menghangatkan cairan yang lebih kental, membuatnya lebih mudah mengalir.

Prinsip Kerja Pengisi Piston

Bagaimana Cara Kerja Mesin Pengisian Piston?

Aplikasi:

Digunakan terutama untuk cairan kental kental dan/atau produk dengan partikulat dan pergantian terbatas. Jenis pengisi piston ini paling cocok untuk produk kental yang berbentuk pasta, semi pasta, atau chunky dengan partikulat besar. Pengisi piston ini dibuat untuk memenuhi standar food grade dan juga dapat menangani berbagai aplikasi bahan kimia.

contoh

Saus kental, salsa, saus salad, krim kosmetik, sampo kental, gel, dan kondisioner, pasta pembersih dan lilin, perekat, minyak berat, dan pelumas.

Kelebihan

Teknologi konvensional berbiaya lebih rendah ini mudah dipahami oleh sebagian besar pengguna. Tingkat pengisian yang cepat dapat dicapai dengan produk yang cukup tebal.

Langkah-langkah di bawah ini menjelaskan cara kerja pengisi piston.

Katup, yang terletak di antara nosel dan hopper, terbuka untuk melepaskan produk cair dari hopper ke dalam silinder.
Piston membantu mengisi silinder dengan menarik produk dari hopper hingga silinder kosong terisi.
Setelah piston menarik panjang yang telah ditentukan sebelumnya, katup berputar memungkinkan produk mengalir ke nosel.
Piston mendorong kembali ke dalam silinder untuk membantu produk bergerak melalui nosel.
Nosel membagi-bagikan produk ke dalam wadah yang menunggu.

5 Komponen Utama Filler Piston

Hopper – Menampung produk dalam jumlah besar untuk diisi ke dalam wadah.

Piston – Menarik produk dari hopper ke silinder piston.

Silinder Piston – Memiliki volume interior yang konstan untuk tingkat pengisian yang konsisten.

Katup – Buka dan tutup untuk mengizinkan dan menghentikan aliran produk melalui nosel/s.

Nozel – Membagikan produk dari silinder piston ke wadah tunggu.

6 Detail Tentang Mesin Filling Piston

1. Panjang langkah piston dan diameter dalam silinder akan menentukan volume pengisian mesin. Silinder yang lebih besar dapat menampung lebih banyak produk.
2. Anda bisa mengatur volume pengisian pada mesin dengan mengatur panjang langkah piston biasanya melalui handwheel.
3. Anda dapat mengatur kecepatan gerakan piston.

Ukuran hopper dapat bervariasi tergantung pada ukuran wadah Anda. Contohnya, pengisi piston otomatis kemungkinan akan menarik produk dari sumber curah seperti tangki.
Piston dan silinder alat berat tersedia dalam berbagai ukuran untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan proyek.
Nozel yang berbeda juga tersedia tergantung pada jenis produk yang Anda tangani.

Jenis mesin pengisian piston

Periksa Mesin Pengisian Piston Katup

Pengisi piston check valve bekerja berdasarkan prinsip check valve yaitu membuka infeed valve pada draw stroke kemudian memaksa draw side check valve menutup sambil membuka discharge valve pada dispense stroke seperti terlihat jelas pada animasi di sebelah kanan.

Keuntungan besar dari sistem pengisian katup periksa adalah dapat melakukan prime sendiri dan menarik produk langsung dari drum atau wadah lain tanpa perlu memompa atau memindahkan produk ke wadah lain. Cukup masukkan selang ke dalam drum, sesuaikan volume pengisian dan mulailah mengisi produk dengan akurasi sempurna +/- satu setengah persen.

Pengisi piston katup periksa bekerja dengan baik dengan sebagian besar cairan yang mengalir bebas (artinya mudah dituangkan), tetapi tidak bekerja dengan baik pada produk yang lebih kental atau produk dengan partikel di dalamnya karena dapat mengotori katup.

Mesin pengisian piston katup putar

Mesin pengisian piston katup putar dapat melakukan semua pekerjaan "keras" seperti mengisi pasta dan produk dengan partikulat seperti keju cottage, salad kentang, selai kacang, salsa, dan banyak produk chunky lainnya.

Konsepnya sebenarnya agak sederhana karena hopper banjir memberi makan katup putar yang menghubungkan antara hopper dan silinder pada langkah penarikan dan kemudian membalik sembilan puluh derajat antara silinder dan tabung pelepasan pada langkah pengeluaran, seperti yang dapat dilihat pada animasi di hak. Karena katup putar dapat dilubangi, partikel besar hingga satu setengah inci (terkadang lebih besar) dapat melewatinya tanpa kerusakan.

Sistem pengisian piston katup putar tersedia sebagai sistem kecepatan tinggi benchtop, inline otomatis, dan putar dan dapat disesuaikan untuk rentang kebutuhan pengisian Anda hingga rasio 10:1 dan mempertahankan akurasi +/- satu setengah persen yang luar biasa.

Keuntungan dari Pengisi Piston

1 Mereka dapat menangani semua viskositas produk.

Sementara pengisi piston ideal untuk menangani produk kental dan partikulat besar, Anda juga dapat menggunakannya untuk mengisi produk tipis.

2 Mereka tersedia dalam berbagai jenis nosel.

Penyesuaian nosel pengisi piston menambah keserbagunaannya. Nozel yang berbeda dapat dirancang untuk memenuhi kebutuhan khusus produk Anda.

3 Mereka dapat menangani bahan dan ukuran wadah yang berbeda.

Karena silinder dan piston mesin ini tersedia dalam berbagai ukuran, Anda dapat menggunakan mesin pengisi piston untuk wadah kecil dan besar. Namun, perhatikan bahwa jika Anda menangani wadah berukuran kecil hingga besar, Anda mungkin memerlukan beberapa ukuran piston.

4 Mereka dapat menangani partikulat dalam produk.

Saus dan selai dapat berisi potongan besar sayuran atau buah-buahan yang dapat menyumbat nosel pengisi piston. Tapi, dengan kerja sama antara silinder dan piston, masalah ini bisa diatasi tanpa masalah.

5 Mereka menghasilkan pengisian volumetrik yang akurat.

Volume interior silinder yang konstan dalam setiap siklus pengisian memungkinkan pengisi piston menghasilkan pengisian volumetrik yang konsisten dengan setiap langkah piston.

Sesuaikan Mesin Pengisian Piston Anda

Ukuran hopper dapat bervariasi dari proyek ke proyek berdasarkan ukuran wadah atau isian. Tidak semua mesin pengisian piston, dan khususnya, pengisi piston otomatis, akan menggunakan hopper untuk menarik produk. Saluran otomatis kemungkinan akan menyertakan tangki atau tarikan dari sumber curah. Kombinasi silinder dan piston juga tersedia dalam berbagai ukuran untuk mengakomodasi berbagai proyek. Kecepatan pergerakan piston dapat disesuaikan, ukuran piston yang berbeda dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan volume dan bahkan multi-piston, mesin pengisian otomatis dapat dirancang untuk digunakan dengan sistem pengemasan inline. VKPAK pengisi piston memungkinkan operator menyesuaikan panjang langkah piston, yang pada gilirannya menyesuaikan volume produk yang ditarik ke dalam silinder dengan setiap siklus pengisian. Dengan cara ini satu ukuran piston dapat menangani berbagai ukuran kontainer. Meskipun beberapa langkah piston juga dapat digunakan untuk pengisian yang lebih besar, pada titik tertentu efisiensi penggunaan beberapa langkah akan menjadi cukup rendah sehingga mengganti piston untuk wadah besar akan menjadi solusi yang lebih baik.

Nosel yang digunakan pada pengisi piston apa pun akan dipilih untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu yang sedang dikerjakan. Misalnya, produk dengan potongan buah atau sayuran yang besar tidak akan bekerja dengan baik jika nosel sempit digunakan untuk memasukkan produk ke dalam botol. Di sisi lain, nosel yang sangat besar akan merepotkan dengan botol bermulut kecil. Hampir tidak ada batasan untuk jenis nosel yang dapat digunakan, termasuk nozel yang dibuat khusus untuk proyek khusus.

Meskipun konsepnya sederhana, pengisi piston bisa menjadi solusi ideal untuk banyak proyek dan untuk cairan kental dan tipis. Meskipun mesin ini dikenal untuk menangani produk kental, dalam kondisi yang tepat mereka juga akan menangani cairan yang mengalir bebas. Untuk bantuan menemukan jenis mesin pengisi terbaik untuk proyek pengemasan Anda sendiri, hubungi VKPAK hari ini.