Sesuai dengan namanya mesin pengisi pasta merupakan mesin yang digunakan untuk mengisi pasta. Tempel adalah istilah umum untuk sebagian besar bahan. Panduan ini akan memperkenalkan cara memilih mesin pengisi pasta. Panduan ini mencakup bagian-bagian berikut:
- Apa itu pasta dan apa ciri-cirinya
- Wadah kemasan pasta umum
- Pilihan mesin pengisi pasta dan alasannya
- Pilihan peralatan capping dan labeling
Apa itu pasta dan apa ciri-cirinya

Viskositas: Viskositas adalah istilah yang terkenal dalam industri pengemasan, terutama dalam hal menyiapkan cairan untuk rak. Dalam istilah pengemasan umum, viskositas suatu produk mengacu pada seberapa bebas suatu produk mengalir. Produk viskositas rendah, seperti air, mengalir dengan bebas dan mudah. Semakin tinggi viskositas cairan naik, semakin kurang bebas mengalir. Oli motor dan madu akan memiliki viskositas yang sedikit lebih tinggi, dan produk seperti dempul dan sealant akan berada di bagian atas bagan viskositas. Akal sehat menyatakan bahwa air mengalir lebih bebas daripada madu, oli motor, atau dempul, sehingga gambaran umum tentang kekentalan produk seringkali dapat diperoleh hanya dengan melihat produk dan apakah produk tersebut tebal atau tipis. Bagan Viskositas Cairan Umum
Viskositas pasta adalah istilah yang tidak jelas dari viskositas banyak bahan. Karena pasta itu sendiri adalah konsep yang tidak jelas, viskositas pasta dapat berkisar dari beberapa ratus hingga ratusan ribu.
karakteristik: Pasta adalah zat antara cair dan padat, dan fluiditasnya tidak tinggi. Namun, karena banyaknya bahan pasta, fluiditas telah menjadi konsep yang relatif.
Wadah kemasan pasta umum
Berbagai macam produk pasta akan memiliki berbagai macam wadah kemasan pasta, wadah pasta kemasan yang umum adalah sebagai berikut:
Pilihan mesin pengisi pasta dan alasannya
Saat mengisi cairan yang mengalir bebas, gravitasi mungkin cukup untuk memindahkan cairan dari tangki ke botol. Namun, produk yang lebih kental, seperti pasta, madu, selai, dempul, dan bahkan oli motor, mungkin memerlukan sedikit dorongan untuk dimasukkan ke dalam botol yang menunggu. Berbagai tingkat viskositas adalah salah satu alasan mengapa ada sejumlah mesin pengisi yang berbeda. Dan mesin yang berbeda dibuat untuk menangani viskositas yang berbeda. Pengisi pompa dan mesin pengisian piston biasanya akan terlihat pada proyek yang melibatkan cairan kental. Selain itu, untuk pengemas yang menggunakan tabung untuk mengemas pasta, mesin pengisi dan penyegel tabung akan menjadi pilihan yang baik.
Untuk aplikasi pengisian pasta, diperlukan mesin pengisian cairan yang dapat menangani zat yang sangat kental. VKPAK membawa berbagai jenis pengisi cairan, cappers, konveyor, dan labeler yang ditujukan untuk cairan dengan viskositas rendah hingga tinggi. Peralatan kami berhasil membuat pasta penuh dan jenis produk nonmakanan atau makanan kental lainnya. Bergantung pada jenis produk pasta yang diproduksi dan dikemas oleh fasilitas Anda, kami dapat membantu Anda memilih mesin pengisi pasta yang tepat untuk melayani fasilitas Anda selama bertahun-tahun.
Produk tempel (atau produk yang lebih tebal) membutuhkan lebih dari sekadar gravitasi untuk memindahkannya melalui jalur produk - dari tangki, melalui batang pengisi, ke pipa, dan ke dalam botol yang menunggu. Sama seperti produk yang mengalir bebas, ada berbagai opsi untuk mengisi produk pasta, di bawah ini kita akan membahas dua yang paling populer di mesin pengisian pompa dan piston.
Tempelkan Pengisi Piston
Mesin pengisi piston akan menarik produk ke dalam silinder dan membubarkannya dengan bantuan piston. Pengisi piston bekerja dengan produk pasta dengan menggunakan hisap untuk menarik produk ke dalam silinder saat piston memendek. Untuk mengisi botol, piston kemudian akan mendorong produk keluar dari silinder dan masuk ke wadah yang menunggu. Seperti di atas, “aliran” produk pasta akan mendapat bantuan, dalam hal ini oleh gerakan piston keluar masuk silinder. Pengisi piston juga ideal untuk produk kental seperti selai dan saus yang mungkin mengandung partikel makanan baik kecil maupun besar, karena silinder memungkinkan area terbuka yang lebih luas untuk produk.
Tempel Pengisi Pompa
Mesin pengisian pompa, cukup sederhana, gunakan pompa untuk memindahkan produk melalui jalur dan masuk ke dalam botol. Pasta atau cairan akan ditarik dari sumber curah atau tangki dan pompa digunakan untuk mengukur produk berdasarkan waktu atau gerakan pompa (pulsa). Sambil membantu mengeluarkan jumlah produk yang benar, pompa juga memindahkan produk pasta yang mungkin tidak mengalir dari tangki yang ditinggikan, atau setidaknya tidak mengalir cukup cepat untuk menjadikan mesin ini investasi yang efisien. Sama seperti pengisi piston, mesin pengisi pompa tersedia dalam berbagai tingkat otomatisasi untuk pengemas besar dan kecil. Pengisi Pompa: Panduan Utama
Mesin Pengisi dan Penyegel Tabung Tempel
Pengisi dan sealer tabung pasta akan secara otomatis beroperasi untuk mengisi tabung laminasi, tabung aluminium atau tabung plastik dengan produk pasta (atau produk lain seperti krim, gel, dan salep.) dan menutup bagian bawah tabung dengan produk yang diisi dengan sealer panas. atau penjahat. Sebuah tabung akan ditransfer melalui saluran transfer tunggal dan membalikkan bagian bawahnya. Tabung dipindahkan dengan roda putar ke dosing station. Tabung diisi dengan produk dengan volume yang dapat disesuaikan. Kemudian tabung yang sudah diisi dipindahkan ke stasiun segel untuk menutup bagian bawah tabung apakah sealer panas atau crimper laminasi. Tabung tersegel dibawa keluar dari alat berat di hilir oleh sistem pengangkutan.
Mengapa Pengisi Pompa dan Piston Pilihan Lebih Baik untuk Produk Tempel?
Untuk produk yang lebih kental dan kental seperti pasta, pengisi piston dan pompa akan menjadi topik pembicaraan utama. Meskipun ada pengecualian, mesin ini biasanya masuk ke dalam dua kategori ini. Tetapi mengapa pengisi piston dan pompa bekerja lebih baik untuk produk kental?
Untuk menjelaskannya, mari kita lihat secara singkat dua mesin yang menangani produk yang lebih mengalir bebas. Mesin pengisi gravitasi, seperti namanya, menggunakan gaya gravitasi untuk menyelesaikan pengisian. Pengisi gravitasi sederhana akan menyertakan tangki yang berada di atas kepala pengisi. Saat kepala diaktifkan, katup bola atau katup sederhana lainnya akan terbuka, memungkinkan produk mengalir dari tangki dan masuk ke wadah yang menunggu. Tidak ada kekuatan lain yang digunakan untuk membuat produk mengalir. Untuk alasan ini, produk yang mengalir lambat atau tebal akan membutuhkan waktu ekstra untuk menyelesaikan pengisian, membuat pengisi gravitasi menjadi pilihan yang buruk untuk produk yang lebih tebal.
Mesin pengisi luapan, juga sering digunakan untuk produk yang mengalir bebas, gunakan nosel khusus yang memungkinkan botol diisi ke tingkat tertentu, bukan dengan volume yang telah ditentukan sebelumnya. Pengisi luapan akan menggunakan pompa untuk mendorong produk melalui nozel. Ketika tingkat pengisian yang diinginkan telah tercapai, cairan mengalir melalui port balik pada nosel kembali ke tangki penahan - pada dasarnya bersirkulasi ulang untuk digunakan kembali. Meskipun pompa dapat mendorong produk ke dalam botol, produk yang lebih kental dapat menyebabkan masalah saat mencoba membuat cairan bersirkulasi ulang. Dari waktu pengisian yang lama hingga port pengembalian yang tersumbat, pengisi luapan bekerja lebih baik dengan produk dengan viskositas tipis hingga sedang.
Akan tetapi, pengisi piston dan pompa menyediakan dua cara untuk mencapai pengisian volumetrik yang akurat untuk produk dengan viskositas tinggi tanpa masalah resirkulasi. Pengisi pompa memberikan dorongan ekstra dengan menggunakan satu pompa untuk setiap kepala pengisi pada mesin pengisi botol. Pompa memberikan dorongan ekstra untuk memindahkan cairan yang lebih kental dengan cepat melalui jalur produk dan ke dalam botol atau wadah yang menunggu. Selain itu, pompa yang digunakan dapat disesuaikan dengan produk untuk memastikan pengisian yang konsisten, andal, dan efisien untuk setiap siklus yang dijalankan.
Mesin pengisi piston akan menarik produk ke dalam silinder kosong untuk didorong keluar oleh piston dengan setiap siklus berjalan. Seperti pompa, piston memberikan sedikit dorongan ekstra untuk memindahkan produk kental secara andal dan konsisten sambil memungkinkan pengisian volumetrik yang sangat akurat. Dorongan ekstra dari pompa atau piston inilah yang membuat kedua mesin pengisi ini ideal untuk cairan yang kental dan sangat kental.
Pilihan peralatan capping dan labeling
Setelah proses pengisian cairan selesai, capper dapat menerapkan berbagai jenis tutup pada kemasan, membentuk segel kedap udara dan kedap cairan yang mencegah kontaminasi dan kebocoran. Labeler dapat menerapkan label cetak khusus berkualitas tinggi untuk menempelkan stoples dan jenis wadah lainnya. Sistem konveyor menjaga seluruh proses pengemasan cairan tetap efisien, membawa wadah antar stasiun dengan efisiensi yang konsisten. Kombinasi peralatan ini dapat membentuk jalur pengisian pasta yang memberikan pengoperasian yang andal selama bertahun-tahun.
Tempel toples & mesin penutup botol, biasanya memilih peralatan berikut, pemilihan mesin spesifik harus didasarkan pada bentuk tutup, ukuran, metode pembatasan untuk memutuskan.
Umumnya, mesin capping vakum direkomendasikan untuk capping pasta makanan, dan mesin capping spindle atau chuck direkomendasikan untuk capping pasta di industri kimia atau farmasi sehari-hari.
Kesimpulan
Untuk pengisian pasta botol atau toples dan kaleng, disarankan menggunakan mesin pengisian piston atau mesin pengisian pompa, dan untuk pengisian pasta tabung, disarankan menggunakan mesin pengisian dan penyegel tabung. Untuk memulai desain dan pemasangan peralatan pengisian pasta khusus, hubungi salah satu pakar di VKPAK hari ini untuk bantuan. Pemilihan mesin pengemasan cairan dalam inventaris kami memungkinkan pelanggan merancang sistem yang disesuaikan. Pilih dari berbagai ukuran dan pengaturan isian pasta untuk memenuhi kebutuhan ruang dan kebutuhan lainnya. Pakar kami dapat membantu Anda menentukan peralatan mana yang paling sesuai dengan fasilitas Anda sebelum membantu desain dan penerapan jalur produksi. Dengan sistem pengisian cairan canggih kami yang terpasang di fasilitas Anda, Anda dapat memanfaatkan jalur produksi hemat biaya yang memberikan hasil berkualitas terbaik.